双轴螺旋输送机的故障排除
如何解决常见的故障问题
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客服小恒 评论
双轴螺旋输送机是一种将粉状、颗粒状和小块状物料从一个点输送到另一个点的设备，广泛应用于化工、建材、食品、医药等行业。然而，在使用中，双轴螺旋输送机也会出现一些故障问题，例如阻塞、漏料、不转动、温度过高等，这些故障会严重影响设备的使用寿命和生产效率。因此，及时排除故障具有重要意义。
一、阻塞问题
阻塞是双轴螺旋输送机常见的故障问题，可能是由于物料过多、物料粘附、设备磨损等原因引起的。如果遇到阻塞问题，可以采取以下措施：
1. 降低料仓内物料水平，在物料的进料口处加装振动器等装置，使物料不断地向下移动，减少卡死现象的发生。
2. 在机身贯通后端底部，在输送螺旋机壳内安装一个收尘器，并连接排风管道，将粉尘随着排风管道排出，减少粉尘的产生。
3. 检查该设备的工作状态是否正常，如果设备工作不正常，将会引起阻塞，必要时需要进行维修。
二、漏料问题
漏料是双轴螺旋输送机在使用过程中也会遇到的问题之一，可能是设备本身、物料、安装位置不正确等原因引起的。针对漏料问题，可采取以下解决方法：
1. 适当调整送料口和送料量，以满足物料的需求，在生产过程中及时修补漏口并加强安装，以避免漏料的发生。
2. 检查输送机的密封性能，关闭可能引起漏出的接口和一些没用到的通道，从而减少漏料问题出现的可能性。
3. 清除物料在输送机盘粘附，重新开始生产。
三、不转动问题
双轴螺旋输送机工作不转动的原因可能有：电路故障、皮带磨损、机械部件过紧或过松等多种因素，具体是什么原因需要根据实际情况来判断，通常大致排除上述因素后，需要采取以下方法解决：
1. 对于电路故障，首先应该检查电线是否破损、锈蚀等情况，并采取相应修理措施，再检查电机是否正常工作，确保电路良好。
2. 检查皮带是否磨损，是否需要更换，在更换皮带时应以厂家规定的为准。
3. 松弛或超紧的皮带会造成设备不转动，应调整皮带松紧适度。
四、温度过高问题
由于高温和长时间的使用，双轴螺旋输送机也会产生温度过高的问题。如果温度过高，会导致设备的缩短使用寿命或有轻微的卷积熔化变形现象。出现这种情况，我们可以采取以下措施：
1. 检查日常保养是否到位，以保持设备长期正常的使用状态。
2. 加强设备的排风、散热等工作，保证设备的散热性能，足够通风。
3. 配置高效的散热，以降低设备实际的使用温度。
从上述内容中可以看出，排除双轴螺旋输送机故障需要的是工作人员把各种故障掌控百分之百，并采用方法、措施接合，以期达到及时快速解决故障，恢复设备的正常操作，以确保设备在有效期内正常的工作，并保证生产效率的提升。
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