如何进行除尘器滤袋性能测试和评价

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  • 客服小静
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    除尘器滤袋性能测试和评价需要进行所谓的“离线测试”和“现场测试”两种方法。离线测试是指在实验室或者专业机构中进行的,测试过程使用专业测试仪器,来对滤袋的性能进行评测,而现场测试则是指在除尘器实际工作现场进行的测试,更加贴近实际应用环境。

    具体的测试方法和评价标准如下:

    1. 离线测试

    离线测试一般需要有计量测试器具和相关测试设备,以下为具体步骤:

    (1)可以通过纱线计或显微镜等仪器来测定滤袋的孔径大小是否符合要求。

    (2)测定滤料表面的处理工艺,如热点烧灼、覆膜、压边等工艺是否达到规范要求。

    (3)通常使用风速测试仪或液体测定仪器来测量滤袋的过滤速度。

    (4)通过粒径颗粒仪器,来测定滤袋的过滤效率以及粒径大小分布。

    2. 现场测试

    现场测试需要进行实地测试,如现场测试条件不能满足要求,需使用人工模拟或配合专业单位的设备(如逆向吹洗系统)来进行测试。

    (1)现场测试要注意选择一个合适、具有代表性的测试点位,同时也要注意不要影响、损坏除尘器的正常工作。

    (2)在测试过程中,通过紧密合作的团队,共同制定测试的方法和步骤,并按照步骤精细化执行测试,取得准确、可靠、科学的结果。

    评价标准:

    评价除尘器滤袋性能一般从以下几个方面进行:

    (1) 过滤效率 :高效除尘器的过滤效率一般达到99.9%以上,同时有效除尘器的过滤效率要求达到95%以上,而中效除尘器的过滤效率一般要求达到85%以上。

    (2) 压力损失 :与其他除尘器组件相比,滤袋是比较容易脏堵的,要注意滤袋的阻力损失。当滤袋的压力陡然增加时,通常代表该滤袋已经达到脏堵的状态。根据滤袋的材质、结构不同,压力损失也有所不同。

    (3) 换袋周期 : 滤袋的更换周期除与滤袋的材质、结构相关外,也与工况有关。一个厂房里使用中、高等级除尘器,滤袋的更换周期一般在6个月到1年之间,而低级别除尘器,滤袋的更换周期可能只有几个月。需要注意的是,如采用监测系统可以发现滤袋的特征并提前换袋,则可以有效降低换袋成本。

    (4) 阻力及运行费用 :正确的选择除尘器合适的滤袋不仅可以保证结构的稳定性,更可以节省经营费用,提高除尘效能。除尘器设计和维护时,需注意防止过多减少进、出气量,避免滤袋烧毁和气流过度的情况出现。

    综上所述,除尘器滤袋性能测试和评价,需要采用离线测和现场测相结合的测试方法,并依据典型的评价标准,对各项指标进行综合评价,从而得出科学、可靠的评价结果。

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