矿山破碎机除尘器的故障排除
常见故障原因及解
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客服小静 评论
决方法
1. 除尘器进口的压力差过大，导致破碎机运行不正常。
解决方法：清洗滤芯、调整风机转速或更换滤芯。
2. 除尘器内部滤芯严重堵塞。
解决方法：清洗或更换滤芯。
3. 除尘器风机电机损坏。
解决方法：更换风机电机。
4. 破碎机间隙变大或刀片磨损。
解决方法：更换磨损严重的刀片或调整间隙。
5. 破碎机出料口堵塞。
解决方法：清理出料口。
6. 电控箱内部电线接触不良或电器元件故障。
解决方法：检查电线连接是否稳固，更换损坏的电器元件。
7. 除尘器防爆门没有关闭或没有按安装要求装置。
解决方法：关闭防爆门或按要求安装。
8. 除尘器跳闸或保险丝烧断。
解决方法：检查电源线路，修复或更换损坏的配电设备。
以上为矿山破碎机除尘器的常见故障原因及解决方法，具体情况需要根据破碎机和除尘器的型号和操作情况进行具体分析。在使用过程中应严格遵照操作规程，定期检查维护设备，发现问题及时解决。
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矿山破碎机除尘器是矿山行业中常见的设备之一，其主要作用是对破碎机产生的颗粒物进行净化处理，从而减少对环境和工作人员的危害。然而，在使用过程中，除尘器可能会出现一些故障，影响其正常运行。本文将介绍常见的矿山破碎机除尘器故障原因及解决方法。
一、除尘器滤筒堵塞
滤筒堵塞是除尘器常见的故障之一，主要原因包括颗粒物过多、滤筒结构堵塞和清灰系统故障。解决方法如下：
1.调整破碎机出料量，避免产生过多颗粒物。
2.定期清理滤筒结构，预防堵塞。
3.检查并修复清灰系统，确保其正常工作。二、电机无法启动
电机无法启动的原因有很多，如电源故障、电路连接问题、起动装置故障等。解决方法如下：
1.检查电源是否正常，确保电压稳定。
2.检查电路连接，修复断路或者缺相等问题。
3.检查起动装置，更换故障部件。三、除尘效果不佳
除尘效果不佳会导致颗粒物排放超标，对环境造成污染。其常见原因包括除尘器选型不合适、风机风量过小、滤料老化等。解决方法如下：
1.根据破碎机的产量和颗粒物性质，选择合适的除尘器型号。
2.检查风机风量是否满足要求，重新调整风量大小。
3.更换滤料，保持滤料的清洁和耐磨性。四、除尘器噪音过大
除尘器噪音过大可能会干扰工作人员的正常生活和工作，其主要原因包括风机叶轮失衡、风机轴承损坏、传动件磨损等。解决方法如下：
1.校正风机叶轮的平衡，确保其稳定运转。
2.检查风机轴承的状态，如有损坏需及时更换。
3.定期检查和润滑除尘器的传动件。五、设备运行不稳定
设备在运行过程中不稳定可能会造成工作效率低下或者设备受损。其原因可能有电压不稳定、设备磨损等。解决方法如下：
1.检查电压稳定性，如有问题及时维修。
2.定期检查设备的磨损情况，更换故障部件。六、温度过高
温度过高可能会导致设备烧坏或者引发火灾，其原因包括设备摩擦产热过多、散热不畅等。解决方法如下：
1.减少设备的摩擦产热，保持设备的正常运转。
2.改善散热条件，添加散热设备或者改进散热结构。综上所述，矿山破碎机除尘器故障的解决方法包括调整出料量减少颗粒物、清理滤筒结构、修复清灰系统、检查电源及电路连接并修复、检查起动装置并更换故障部件、根据破碎机产量选择合适的除尘器、调整风机风量、更换滤料、校正风机叶轮平衡、检查风机轴承状态并及时更换、定期检查和润滑传动件、检查电压稳定性并及时维修、定期检查设备磨损情况并更换故障部件、减少设备摩擦产热、改善散热条件等措施。通过正确排查、及时维修故障，可以保证矿山破碎机除尘器的正常运行，提高设备的利用率和环境保护效果。
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