如何避免沥青拌合站除尘器的毛刺现象？
介绍毛刺现象的成因及解决方案
-
客服小美 评论
毛刺现象是指沥青拌合站除尘器在处理废气时，因为除尘器的过滤袋表面不光滑或过滤袋顶部设计不合理，使得除尘器除尘效率降低，且会产生毛刺状物质堵塞出口，影响沥青拌合站的正常生产。因此，如何避免沥青拌合站除尘器的毛刺现象，是工程技术人员需要重视的问题。
成因
沥青拌合站除尘器毛刺现象主要由以下因素引起：
1. 过滤袋表面不光滑
过滤袋表面不光滑是导致毛刺现象的主要因素之一。光滑的过滤袋表面，通过除尘器内的空气流动，可以有效地过滤出废气中的粉尘颗粒，而表面不光滑的过滤袋则意味着其表面有很多不规则的凸起或突起，容易在过滤过程中形成毛刺物质，进而堵塞除尘器出口。
2. 过滤袋顶部设计不合理
在除尘器顶部设计不合理时，废气无法有效地通过过滤袋，容易形成毛刺现象，如果过滤袋受到强风的吹打，顶部未预留足够的缩口空间，导致过滤袋受到拉伸，变形、横向移位等等，都会导致毛刺现象的发生。
解决方案
为避免沥青拌合站除尘器的毛刺现象，可采取以下措施：
1. 优化过滤袋材料，优选表面光滑的耐热材料，提高过滤袋表面光洁度。
2.优化过滤袋顶部设计，增加预留缩口、规范过滤袋安装位置等，保证顶部过滤效果。
3. 定期检查过滤袋、除尘器是否有破损、拉伸等现象，及时修复和更换。
4. 在废气进入拌合站前，应先进行初级过滤，保证废气中的粉尘含量达到可接受标准。
5.尽可能的降低沥青拌合站的粉尘产生量，减少废气中粉尘含量，降低对除尘器的负担。
总之，对于沥青拌合站除尘器毛刺现象的预防与解决，工程技术人员需要从多个方面入手，并根据实际情况制定科学的预防与维护方案。
1年前 0条评论 -
沥青拌合站除尘器的毛刺现象是指在除尘器运行过程中，尘气通过过滤器后，一些粒径较大的尘粒被捕捉在过滤材料上形成的突起。这些突起称为毛刺，会影响除尘器的过滤效果和正常运行。以下是避免沥青拌合站除尘器毛刺现象的成因及解决方案。
1.成因分析：
（1）过滤材料选择不当：过滤材料的选择应根据沥青拌合站的实际工况来选定，包括气体成分和物理性质，尘气回收效率要求，工艺温度等因素。如果过滤材料不适应工况要求，则容易出现毛刺现象。
（2）过滤材料的处理不当：过滤材料在制造过程中，如果没有经过合适的处理，比如没有去除加工过程中留下的尾矿和碎屑，也容易导致毛刺现象。
（3）过滤材料的老化破损：长时间使用或者恶劣的工况环境下，过滤材料容易老化破损，形成毛刺。2.解决方案：
（1）优化过滤材料的选择：根据沥青拌合站工况要求，选择合适的过滤材料。可以考虑使用高温耐腐蚀性强的布筛布、钢丝网等过滤材料，降低毛刺现象的发生。
（2）合理处理过滤材料：在过滤材料制造过程中，要对材料进行适当处理，包括去除加工过程中的尾矿和碎屑，保证材料表面的光洁度和平整度，降低毛刺的产生。
（3）定期更换过滤材料：过滤材料有一定的使用寿命，当过滤材料老化破损时，及时更换，减少毛刺的发生。
（4）加强设备维护和保养：定期对除尘器进行检查和清理，保持设备的正常运行状态，及时发现并处理可能导致毛刺的问题。
（5）改进除尘器结构设计：优化除尘器的结构设计，加强对尘粒的捕捉和分离作用，减少尘粒在过滤材料上的积聚，降低毛刺的产生。综上所述，通过优化过滤材料选择、合理处理过滤材料、定期更换过滤材料、加强设备维护和保养以及改进除尘器结构设计等措施，可以有效避免沥青拌合站除尘器的毛刺现象，提高除尘器的过滤效果和运行稳定性。
9个月前 0条评论
