无轴螺旋输送机的输送角度
它的输送角度有哪些限制？
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客服小静 评论
无轴螺旋输送机的输送角度通常在5度到60度之间。其限制包括：
1. 输送角度过大会导致输送物料堆积，增加机器负荷，甚至造成堵塞。
2. 输送角度过小会导致物料运动不畅，影响输送效率。同时，如果输送物料含有液体，输送角度过小也会导致液体泄漏。
3. 不同类型的物料适合的输送角度也不同，需要根据物料特性进行选择。
总之，无轴螺旋输送机的输送角度需要根据具体情况进行合理选择，以确保其正常稳定运行。
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无轴螺旋输送机是一种常用的物料输送设备，可以将颗粒状、粉状和小块的物料从一个地方输送至另一个地方。它由机身、螺旋叶片、进料口、出料口、传动装置等组成。在运行过程中，物料被螺旋叶片固定在机身上随着螺旋叶片的旋转而向前推动，完成物料输送的过程。
无轴螺旋输送机的输送角度是指螺旋叶片与水平面之间的夹角。通常，输送角度是可以调节的，以适应不同工作场合的实际需要。根据实际需求，输送角度可以设置为水平或倾斜状态。不过，在选择和设置输送角度时需要考虑以下限制：
1. 物料流动性：不同物料的流动性不同，一些干燥、流动性好的物料可以在较大的输送角度下顺利传输，而一些含水率高、黏性强的物料则需要较小的输送角度。因此，物料本身的流动性将是决定输送角度的一个重要因素。
2. 输送距离：较大的输送角度可以大大减小输送距离，提高物料输送的效率。然而，过大的输送角度会增加物料的滑动阻力，降低输送的能力。因此，在确定输送角度时需要综合考虑输送距离和输送能力之间的关系。
3. 机身结构：无轴螺旋输送机的机身通常采用U形槽形式，螺旋叶片则位于机身内部。机身的结构将直接影响输送角度的选择和设置。当输送角度较小时，物料容易在机身内积聚，产生不均匀的输送现象；当输送角度较大时，物料容易产生倒流现象，影响物料的连续输送。因此，在选择输送角度时需要综合考虑机身结构的特点。
4. 输送能力：无轴螺旋输送机的输送能力与输送角度密切相关。当输送角度较小时，物料受到的重力作用较小，输送能力较低；而当输送角度较大时，物料受到的重力作用较大，输送能力较高。因此，在选择输送角度时需要考虑输送能力的需求。
5. 设备安装：无轴螺旋输送机的输送角度还需要根据设备的实际安装情况来确定。输送角度过大会增加设备的高度，增加了设备的占地面积和安装难度；输送角度过小则会增加物料的回流和卡料的风险。因此，在选择输送角度时需要综合考虑设备的安装要求。
在实际操作中，使用者需要根据具体的工作场合和物料特性来选择合适的输送角度。通常情况下，物料的流动性和粒径越好，输送角度可以选择的范围就越大。同时，要根据输送能力、输送距离和设备安装等因素进行综合考虑，以确保无轴螺旋输送机能够高效、稳定地完成物料输送的任务。
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