管式螺旋输送机的输送噪音
管式螺旋输送机的输送噪音如何控制
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客服小莉 评论
管式螺旋输送机作为一种重要的输送设备，在现代工业生产中得到了广泛的应用，其主要优点包括设备运转可靠、输送效率高、节能环保等。然而，随着现代工业生产的不断发展，人们对于设备噪音的控制和降低要求越来越高，管式螺旋输送机的输送噪音也成为了影响其应用效果和发展前景的一个重要因素，如何控制管式螺旋输送机的输送噪音成为了目前研究的一个重点问题。
一、管式螺旋输送机噪音的来源
管式螺旋输送机输送过程中产生的噪声主要来自两个方面：一是机器本身的振动和噪声；二是输送物料与输送管道、螺旋叶轮等接触产生的噪声。具体而言，其主要来源包括以下几个方面：
（1）电机噪声：包括电机自身振动和传导的振动噪声。
（2）牵连噪声：主要是输送带、传动轴、联轴器、链条等部件的噪声。
（3）流体噪声：输送物料与管壁、螺旋叶片间的摩擦产生的声音。
（4）流量噪声：输送物料的流动速度和流量大小会引起空气或液体的湍流，从而产生流量噪声。
二、管式螺旋输送机噪音的控制方法
对管式螺旋输送机噪声的控制，可从机器本身和工作环境两个方面入手。具体而言，可采取以下措施：
1、改进机器本身结构设计
（1）选用高品质材料：选择优质材料可以有效降低机器振动和噪音，可以减小相互摩擦和碰撞的噪音。
（2）采用现代设计技术：采用计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助工程（CAE）等现代高科技软件，可以从根本上改进机器的振动和噪声。
（3）增加隔震降噪措施：在安装设备的时候，在设备的四周或底部铺上一定的橡胶垫、弹簧座或悬挂装置，可以有效隔离振动，降低噪音。
（4）改进齿轮副结构：优化齿轮、轴承等副件的结构，可以减少噪音的辐射和传导。
2、改善工作环境
（1）降低吸入、排出噪音：通过设计合适的进、排气口、隔板等方式，减小机器过程中吸入和排除的空气量，以减低机器噪声。
（2）降低机器转速：通过减低展筋段转速、降低风机转速等方式，可以在保证生产效率下降低机器噪声。
（3）加装降噪器：在输送机的进、出口和周围位置加装降噪器设备，采用卷管器或消音器等装置，阻碍噪声的传递和扩散，达到有效降低噪声的效果。
（4）运用通风降噪技术：通过引入一定量的新鲜空气，在机器内部形成气流，将产生的噪声与污染物向远离工场的方向排出，达到降低噪声的目的。
三、管式螺旋输送机噪音控制方法的选择原则
管式螺旋输送机噪声的控制方法不是一种简单的综合措施，必须从整个系统的角度出发，综合考虑工作条件、采用的噪音源、环境参数等因素进行分析，并优先考虑以下几个原则：
1、环境要求。噪音高峰期是日间工作时间，同时其它工厂及周边的工业和民用区域都可能受到影响，制定的控制计划和实施应以适应当地环境和法律法规的要求；
2、成本分析。各种控制方法都有一定的成本，应根据实际生产情况和预算情况，科学合理选择控制方法；
3、效果评估。控制方法的效果应评估和检查，确保生产安全和环境保护的要求。
四、结论
管式螺旋输送机输送噪音的控制是一项重要的工程难题，需要综合考虑机器本身和环境因素，选用一系列合理的控制技术和措施，才能达到有效地减少噪音水平的目的。因此，在选择控制技术和措施时，应遵循环境要求、成本分析、效果评估的原则，使各种控制方法达到系统的协同和优化，确保管式螺旋输送机的安全稳定运行和环保要求的实现。
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管式螺旋输送机是一种常见的输送设备，其主要工作原理是通过螺旋叶片将物料从一端输送到另一端。然而，在运行过程中，管式螺旋输送机会产生一定的输送噪音，不仅影响工作环境的安静度，还可能对工作人员的健康产生负面影响。因此，控制管式螺旋输送机的输送噪音是一个重要的问题。
管式螺旋输送机的输送噪音主要来源于以下几个方面：
1. 电机噪音：管式螺旋输送机需要配备电机来驱动螺旋叶片进行物料输送，而电机的运行会产生机械振动和噪声。
2. 螺旋叶片与物料的摩擦噪音：螺旋叶片在与物料接触时会产生摩擦，摩擦力越大，噪音越大。
3. 物料的冲击声和振动：输送物料的特性以及物料在输送过程中的运动状态也会对噪音产生影响，特别是当输送物料具有较高的块状度、粗粒度和流动性较差时，容易引起冲击声和振动。
为了有效控制管式螺旋输送机的输送噪音，可以从以下几个方面进行改善：
1. 优化设备设计：通过对管式螺旋输送机的结构进行优化设计，减小机体的共振频率，增加刚度和强度，降低机体本身的振动和噪音。同时，在选择电机时，应选择低噪音、低振动的电机，并合理安装减振装置，减少电机振动传递到机体的程度。
2. 采取减振措施：在管式螺旋输送机与地面的连接处安装减振装置，如减震脚、弹簧隔振装置等，可以有效降低振动传输和噪音。
3. 减少物料与螺旋叶片的直接接触：可以在螺旋叶片外层涂覆降噪材料，如橡胶、聚氨酯等，减少螺旋叶片与物料的直接接触，降低摩擦声和噪音。
4. 控制物料流速和流量：适当调整管式螺旋输送机的物料流速和流量，避免物料过于集中，减少物料挤压和冲击产生的声音和振动。
5. 提升物料特性：针对具有高块状度、粗粒度和流动性较差的物料，可以通过改善物料的特性，如使用细粉磨、筛分、添加润滑剂等方式，减少物料的冲击声和振动。
6. 加强设备维护：定期检查和维护管式螺旋输送机，保持设备的良好状态，修复或更换存在问题的部件，如磨损的螺旋叶片等，以减少异常噪音的产生。
7. 加装噪声控制设备：在声源处或噪音传播路径上加装吸声材料、隔声衬板等，有效隔离和吸收噪音，减少噪声传播。
需要指出的是，以上控制方法并非一刀切，应根据具体情况进行选择和整合。在实际应用中，可以结合多种措施，综合考虑设备工作效率、成本和噪音控制效果，对管式螺旋输送机的输送噪音进行有效控制。
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