混凝土拌合站烟气布袋除尘器糊袋现象的原因及解决方法

　　在混凝土拌合站中，滚筒式烟气布袋除尘器是常见的烟气处理设备，但是在使用过程中会出现糊袋现象，导致除尘效果下降。本文将详细介绍烟气布袋除尘器糊袋现象的原因及解决方法。

一、滚筒式烟气布袋除尘器糊袋现象的原因

1. 烟气中的湿度过高：糊袋现象是因为除尘器底部的粉尘在过滤袋上堆积形成附着，导致附着区域相应的过滤孔堵塞。湿度过高时，粉尘在布袋上形成的颗粒体积变大，使过滤织物流阻更大。
2. 烟气温度过低：烟气温度过低时，过滤袋的表面结霜或者结露，导致过滤袋材料表面流动性变差，糊袋现象也会明显增强。
3. 工艺参数不合理：如果除尘器反吹时间间隔太短，或者压缩空气的激发时间太短，更容易造成附着。此外，流速过大，缩短袋的使用寿命，并增加糊袋的发生。
4. 布袋除尘器过滤袋采购不合理：一些小厂商生产的过滤器滤袋可能因为采用劣质纤维而表面不光滑，粘附空间大，很容易形成附着。

二、滚筒式烟气布袋除尘器糊袋现象的解决方法

1. 降低烟气中的湿度：增加烟道温度，提高烟气温度，降低湿度，可以减少颗粒的附着。在降低湿度的同时，应适当加大热风量和烟气流量，尽量减少粉尘的沉降和附着。
2. 提高烟气温度：通过热风蒸汽加热系统对烟气进行加热，可以有效提高烟气温度，防止粉尘在过滤袋上形成附着，减少糊袋现象的发生。
3. 合理设置工业参数：合理设置压缩空气的激发时间、反吹时间间隔和流速，可以减少粉尘在布袋上的沉积和附着，同时也能够延长袋的使用寿命。
4. 选择优质的过滤袋：应选择质量好的过滤器滤袋，通常过滤器滤袋使用聚酯纤维或玻璃纤维等高质量材料制成，表面光滑度较高，有效避免糊袋现象的发生。

结论

　　糊袋现象是滚筒式烟气布袋除尘器在使用过程中常见的问题，严重降低除尘效能，也加大了设备的维护成本。为了解决这一问题，应适当提高烟气的温度和流量，控制烟气湿度，合理设置工艺参数，采购高质量的过滤器滤袋。通过这些措施的综合作用，可以达到减少糊袋现象的目的，确保设备正常运转并有效排放。